做擠壓鋁型材的人都知道，型材在彎曲的情況下報廢是非常不值得的，也是不應該發生的，更是可以避免的！那么，如何減少或者避免因彎曲而報廢呢！
擠壓調直：調直是型材造成彎曲很嚴重的環節，調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產生型材調不直，造成彎曲。
擠壓裝框：這環節也是非常重要，鋸完定尺長度后，鋁型材就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
表面處理上架：坯料經時效，硬度已達標，型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的鋁型材造成一定的彎曲。【完】
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